Que ce soit en réfrigération, en climatisation ou en chauffage, on utilise ce que l’on appelle un échangeur thermique ou échangeur à chaleur. Ce système se retrouve dans différentes applications tant chez les particuliers que dans le milieu industriel et les entreprises.
Les différents modèles d’échangeurs à chaleur
Même s’il existe une foule de modèles différents, les échangeurs thermiques se classent le plus souvent selon deux technologies distinctes même si le fonctionnement reste identique.
Selon les machines, l’échange de fluides pour monter ou descendre en température se fera par le biais de tubes ou de plaques.
Il existe des sous-parties comme les échangeurs thermiques à bloc, à spirales et à ailettes dont l’utilisation est plus anecdotique, même si elles ont le mérite d’exister et de répondre à des besoins spécifiques.
Le type de fluide utilisé peut varier et on peut ainsi trouver de l’eau, de la vapeur, de l’huile et de l’eau, un mélange eau/air etc…
Concernant les échangeurs à plaques, ces dernières qui sont souvent ondulées doivent être parfaitement étanches, pour que les liquides n’entrent pas en contact et cela est assuré par la présence de joints.
Les échangeurs thermiques tubulaires résistent à une forte pression mais leur encombrement fait qu’il est plus courant de les voir dans le monde professionnel.
Ce qu’il faut retenir concernant le fonctionnement d’un échangeur thermique
L’efficacité de l’échangeur à chaleur, quel que soit son type, est soumis à différents éléments qui vont influer sur son rendement.
Si certains éléments peuvent être déterminés au moment de la conception et de la fabrication, il ne faut pas oublier que comme toute machine, un échangeur thermique doit être entretenu.
Chez les particuliers par exemple qui possèdent une pompe à chaleur, un technicien doit venir faire un contrôle de maintenance. Un nettoyage sera fait et si cela est nécessaire, des pièces seront changées.
C’est exactement la même chose en milieu pro, à ceci près que la fréquence d’utilisation est plus importante.
En effet, on utilise sa pompe à chaleur pendant l’automne et l’hiver, la climatisation pendant les heures les plus chaudes. Par contre, on pasteurise le lait tous les jours, dans le but de répondre aux besoins des consommateurs. Pareil pour la stérilisation.
L’usure naturelle impacte donc nécessairement des éléments comme les joints qui doivent être régulièrement remplacés, tout comme on peut constater que les plaques ne sont plus comme au premier jour.
Il est tout à fait possible de remplacer des joints en se référant à la marque et au modèle de son échangeur thermique sur des sites spécialisés. Quant aux plaques, elles peuvent faire l’objet d’un remplacement ou être reconditionnées.
Une action prisée désormais par les entreprises qui entendent avoir des gestes plus durables et donc plus respectueux de l’environnement en limitant autant que faire se peut leur empreinte carbone.
Que ce soit pour le nettoyage ou le remplacement des pièces, à moins d’avoir un technicien spécialisé à l’interne, il sera toujours préférable de passer par un professionnel du génie climatique.
